Въздушен захват
Какво е Thin Air Gripper?
Хващачът с тънък въздух, известен също като вакуумен захват, е вид индустриален инструмент, използван за боравене и преместване на предмети без пряк физически контакт. Той работи на принципа на вакуумно налягане, което се създава чрез отстраняване на въздух от кухина, която е в контакт с обекта, който трябва да се повдигне. Това отстраняване на въздуха генерира сила, която е достатъчно силна, за да прилепне и повдигне обекта. Хващачите с тънък въздух често се използват в индустриите за производство, опаковане и обработка на материали, където прецизността, скоростта и надеждността са критични.
Предимства на Thin Air Gripper
Здравина и надеждност
Едно от най-големите предимства на въздушните хващачи с тънък-профил е, че те са проектирани да бъдат изключително надеждни и здрави. Въздушните хващачи с тънък-профил използват мощно отрицателно налягане за захващане на предмети с различни форми и размери, което ги прави много гъвкави. Те също така са направени с материали, които имат повишена устойчивост на износване и имат живот до 10 милиона пъти. Освен това, тези грайфери могат да издържат на внезапни промени в натоварването без никакви повреди.
Прецизност и контрол
Въздушните хващачи с тънък-профил са известни с високото си ниво на прецизност и контрол. Това се дължи на специално проектираните пръсти и задвижваща система, която позволява прецизен контрол и по-високи сили на захващане. Пневматични хващачи с тънък-профил могат да захващат предмети с различни форми и размери, от малки винтове до големи правоъгълни парчета. Това гарантира по-голяма прецизност и свежда до минимум дефектите по време на товарене и разтоварване на части.
Разход{0}}ефективност
Друго предимство на въздушните хващачи с тънък-профил е, че те са по-{1}}рентабилни от традиционните механични системи. Въздушните хващачи с тънък-профил са по-ефективни от хващачите с механична трансмисия и изискват по-малко енергия за работа. Освен това те изискват малко поддръжка, което намалява общите разходи за притежание. Освен това цената за доставка на въздушен захващач с нисък-профил е много по-ниска от тази на механична система, което го прави по-жизнеспособен вариант.
Безопасност
Безопасността е важен фактор в индустрията за автоматизация, а въздушните хващачи с нисък-профил предлагат отлични характеристики за безопасност. Въздушните хващачи с нисък-профил са проектирани със сензори, които откриват проблеми, преди да възникнат потенциални проблеми във веригата, свеждайки до минимум риска от инциденти. Освен това, отрицателното налягане на грайфера гарантира, че обектът е здраво и безопасно захванат.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и е посветен на предоставянето на висококачествени резултати. Ние сме в състояние да се справим със сложни предизвикателства и проекти, които изискват нашата специализирана експертиза и опит.
Пълна технологична система
С производството на въртящи се функционални компоненти от висок клас технологии като основна област, компанията извлича усъвършенствани чуждестранни технически концепции, въвежда редица усъвършенствано местно и чуждестранно специално оборудване.
Най-добрите решения
След приключване на транзакцията осигурете инсталация, обучение, поддръжка и други следпродажбени услуги, за да разрешите всички проблеми на клиентите.
Целеви услуги
Целеви услуги различните клиенти имат различни нужди и е необходимо да се проучат личността на клиентите, за да се разработят планове за целеви услуги.
Видове хващачи с тънък въздух
Плосък вакуумен грайфер
Плоските вакуумни грайфери имат малък вътрешен обем, което позволява бързо извеждане на въздуха и бързо създаване на вакуум. Това намалява времената на цикъла при силно динамични процеси. Този тип вендуза обикновено се използва за работа с плоски или леко извити детайли. Благодарение на относително високата си присъща стабилност, плоските вакуумни захващащи устройства могат да поемат по-високи странични сили от вендузите със силфон.
Вакуумен захват с маншон
Силфонните вендузи се характеризират с едноименния маншон. В зависимост от приложението, маншонните вендузи имат 1,5 до 4,5 гънки. Маншонът се свива, когато въздухът се евакуира, създавайки повдигащ ефект. Предимството на вакуумния захващащ механизъм с маншон е, че маншонът леко повдига детайла, за да предотврати повреда на чупливи предмети. В допълнение, гъвкавите силфони се адаптират към свойствата на детайла и компенсират разликите във височината, което означава, че детайли с неравни повърхности могат да бъдат повдигнати и с помощта на вендуза.
Вакуумни хващачи за автомобилната/ламаринената индустрия
В областта на обработката на ламарина е особено важно да се поемат големи странични сили. Ето защо Schmalz разработи вендузи за работа с ламарина с иновативни форми и вътрешни структури. Заготовки с малко плоски повърхности или без плоски повърхности, или мазни и много чувствителни листове могат да се обработват безопасно и бързо.
Вакуумни хващачи за обработка на стъкло
Когато работите със стъклени детайли, като прозорци, са необходими вендузи, които оставят малко следи. Благодарение на високите си вертикални и хоризонтални задържащи сили, в комбинация с ниското им ниво на маркиране, вакуумните вендузи Schmalz осигуряват високо ниво на надеждност на процеса при работа със стъкло.
Вакуумни хващачи за опаковъчната индустрия
Индустрията за опаковане често работи с нестабилни или не{0}}твърди опаковки. За тези приложения са разработени специални вакуумни хващачи за опаковъчната индустрия. Следователно продуктовата гама на Schmalz включва също решения за обработка както на твърди, така и на не-твърди опаковки. Също така е важно да се преодолеят подобни предизвикателства при работа с фолио и хартия. За да предотврати -смукателния ефект по време на работа, Schmalz разработи повдигаща се вендуза. Това решение осигурява надеждно разделяне на слоевете хартия или филм чрез повдигане на цялата свързана вендуза с помощта на бутало веднага щом се установи контакт с детайла.
Вакуумни хващачи за работа с CD/DVD
Когато боравите с CD и DVD дискове, също е важно да ги хващате внимателно и без да оставяте следи. Специални кръгли или полу{1}}кръгли хващачи за работа с CD/DVD дискове при високо-скоростни, напълно автоматични системи могат да осигурят висока надеждност на процеса в тези приложения.
Вакуумни хващачи за приложения при високи-температури
Приложения като горещо формоване в металообработващата промишленост или процеси на закаляване изискват грайферите да бъдат изключително топлоустойчиви-. Schmalz също така предоставя вакуумни хващачи за тази индустрия. Грайферите се характеризират с устойчивост на топлина до 600 градуса и повърхности, които оставят малко следи.
Материал на тънък въздушен захват
Стомана
Стоманата, сплав, съставена основно от въглерод и желязо, е най-популярният избор на материал за линейни лагери. Известно е, че стоманените линейни лагери имат отлични механични свойства (т.е. висока якост и твърдост); това може да поддържа големи натоварвания и да осигури плавно и прецизно движение. Въглеродната стомана и неръждаемата стомана са често срещани видове стомана, използвани при конструирането на стоманени линейни лагери. Увеличаването на съдържанието на въглерод увеличава твърдостта на стоманата; това се отразява на работата на линейния лагер.
01
Алуминий
Алуминият е лек, но много{0}}здрав метал. Устойчив е на корозия и химикали. Той е по-мек и по-евтин от стоманата. Алуминиевите линейни лагери обаче имат по-малка товароносимост от стоманените линейни лагери. Алуминиевите линейни лагери също са в състояние да осигурят плавно и прецизно движение.
02
Пластмаси
Пластмасовите линейни лагери са по-меки, по-евтини и имат по-нисък коефициент на триене от металните лагери. Типичните пластмаси, използвани в линейните лагери, са найлон, полиетилен и PVDF и обикновено са облицовани със само{1}}смазващо покритие (напр. PTFE). Понякога са подсилени с влакна и пълнители, за да подобрят-способността си да издържат. Пластмасовите линейни лагери могат да се използват с по-меки материали на вала. Въпреки това, те обикновено имат по-малък капацитет на натоварване и са ограничени до стайна температура.
03
бронз
Бронзът е сплав, съставена главно от мед и цинк, с други добавки като манган и фосфор. Това е мек метал. Бронзовите линейни лагери имат по-голяма товароносимост от пластмасовите линейни лагери. Поради наличието на контакт -с-метал обаче те генерират по-голямо триене от пластмасовите лагери; това налага поддържане на достатъчно смазване.
04
Керамика
Керамичните линейни лагери обикновено се произвеждат от силициев нитрид, алуминиев оксид, циркониев оксид и силициев карбид. Те имат висока твърдост, която поддържа точността и прецизността на движението при високи скорости. Имат висока твърдост, което увеличава техния експлоатационен живот и устойчивост на абразия и намалява генерираните частици от плъзгане на компонентите на лагера. Те също така са съвместими с устройства и оборудване, чувствителни към вакуум и ESD-.
05
Как да поддържаме Thin Air Gripper
Разберете нуждите на вашия грайфер с тънък въздух
Всеки тип хващач за тънък въздух има свои собствени инструкции за поддръжка. Познаването на тези инструкции ще ви помогне да поддържате вашия гриф за тънък въздух да работи правилно за дълго време.
Проверете за течове
Хидравличните хващачи за тънък въздух са здрави, но могат да изпускат масло. Не забравяйте редовно да проверявате нивото на маслото и да търсите течове. Това предотвратява неправилното функциониране на хващача за тънък въздух.
Актуализирайте и проверете
Електрическите хващачи за тънък въздух трябва да имат актуализиран софтуер и електрическите им компоненти да бъдат проверени. Това поддържа тяхната прецизност и надеждност.
Обърнете внимание на въздуха
За пневматичните грайфери с тънък въздух въздухът е най-важното нещо. Уверете се, че няма течове и че въздушният филтър е чист. Това предотвратява запушването и поддържа гладкото движение на хващача за тънък въздух.
Пазете го чисто
Повърхностите на адхезивните хващачи с тънък въздух трябва да се почистват често. Това им помага да хващат предметите по-добре.
Задължително
Редовните проверки са от ключово значение, независимо от типа на вашия въздушен захват. Следвайте препоръките на производителя за поддръжка, за да избегнете изненади. По този начин вашият въздушен грайфер ще бъде готов за работа по всяко време.
Защо това е важно
Добрата поддръжка означава, че вашият тънък въздушен грайфер работи добре и издържа по-дълго. Предотвратява престой, който може да забави работата ви. Грижата за вашия грайфер с тънък въздух спестява време и пари в дългосрочен план.
Оценете изискванията за кандидатстване -Оценете размера на обекта, материала, формата и други изисквания, като работна среда и нужди от прецизност.
Анализирайте повърхността на обекта -Помислете за повърхностния материал и текстурата, за да определите подходящия тип необходима вендуза или подложка.
Изберете източника на вакуум -Решете между вакуумна помпа или система на Вентури въз основа на необходимото ниво на вакуум и дебит.
Определете спецификациите на вендузата или подложката -Изберете подходящия размер, форма и материал на вендузата или подложката, за да съответства на повърхността на обекта и изискванията.
Оценете системата за контрол и издръжливостта -Обмислете изискванията на системата за управление и се уверете, че захващащото устройство е направено от устойчиви материали, които могат да издържат на работната среда.
С какво се справяте -Решете дали е един вид нещо или много. Това се отразява на това колко добре може да се адаптира.
Конкретна работа -Помислете какво ще докоснете. Храна, електроника или опасни неща? Грайферите са направени за различни нужди.
Колко побира -Разберете колко тежко трябва да вдигне грайферът. Уверете се, че може да подбира нещата правилно.
Интервал -Проверете дали пасва на малки места. Някои са за тесни места.
Обратна връзка -Решете дали имате нужда от информация от грайфера. Някои грайфери имат сензори за сила на захващане, позиция или намиране на обекти. Това е важно за контрола на качеството.
Как работи Thin Air Gripper
Вакуумният захващащ механизъм работи, като използва принципите на динамиката на течностите и всмукването. Той работи, като създава среда с ниско-налягане в рамките на захващащото устройство спрямо атмосферното налягане около обекта, който трябва да се хване. Тази разлика в налягането създава вакуум, който след това се използва за сигурно захващане на обекта. Вакуумът се генерира чрез използването на вакуумна помпа или в някои случаи ефект на Вентури, който изтегля въздух от зоната между захващащото устройство и обекта, като по този начин създава сигурно уплътнение. Нивото на вакуума може да се контролира прецизно, което позволява на захвата да хваща предмети с различни форми и размери с постоянен и надежден захват. Нивото на вакуум се поддържа чрез контролиране на притока на въздух в грайфера чрез използване на-еднопосочни клапани, които предотвратяват загубата на вакуум и осигуряват продължително захващане на обекта.
Дизайн на пръстите и метод на захващане на хващач с тънък въздух
Триене
Това е най-често срещаният метод на захващане, с контактни повърхности, които се затварят и спират върху детайла, създавайки сила на триене, за да задържи детайла. Ако въздушното налягане се загуби, частта ще падне. Триещите се пръсти трябва да се избягват, ако е възможно, когато работите с маслени или мазни части. Обикновено се изискват по-големи сили на захващане (т.е. по-голям захват), когато се използва този метод и трябва да се обърне специално внимание на повърхността на захващане на пръстите. Карбидни дръжки могат да се добавят към лицевата страна на пръста, за да се подобри цялостната способност за захващане, въпреки че това може да повреди крехките повърхности. За чупливи части могат да се поставят уретанови подложки върху пръста, което ще увеличи триенето при захващане, без да повреди частта.
Cradled
Пръстите имат профил на частта, т.е. кръгли до кръгли. Пръстът се затваря и спира върху частта със силата и формата на пръста, генериращи силата на захващане. Ако въздушното налягане се загуби, е възможно пръстите да се „отворят“ поради гравитацията и частта да падне.
Капсулиран
Обикновено се счита за най-сигурното средство за захващане. Пръстите имат профил на частта, т.е. правоъгълник до правоъгълник. При този метод пръстите се затварят и спират върху или дори близо до частта и разчитат на капсулирането, за да задържат частта на място. Това обикновено се счита за най-безопасния дизайн, тъй като ако налягането се загуби, частта няма да падне, освен ако не бъде въздействана от външна сила.
Нашата фабрика
Zhejiang CNCD Transmission Equipment Co., Ltd. е първото предприятие с национална марка, посветено на предоставянето на решения за манипулиране на координати в областта на индустриалните роботи и индустриалната автоматизация. Компанията винаги е била на водеща позиция в разработването на координатни манипулатори. Това е единствената национална марка, която използва усъвършенствана FA технология, за да подпомага непрекъснато еволюцията на обществото и индустрията. Експерти по научноизследователска и развойна дейност и производство. Продуктите на компанията включват много-осни манипулатори, линейни двигатели, прецизни позициониращи плъзгачи, qianxing плъзгачи, тежки модули, наземни релси и други високо-прецизни трансмисионни компоненти. Компанията е високо-технологично предприятие, интегриращо дизайн, научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Ние ще продължим да правим иновации и да се съсредоточаваме повече върху разработването на технология и продукти за геометрично предаване, за да ви предоставим по-професионални, прецизни и надеждни продукти и технологии и да допринесем за основните компоненти на автоматизацията.
Сертификат
ЧЗВ
Ние сме един от най-професионалните производители и доставчици на въздушни хващачи в Китай, отличаващи се с качествени продукти и добра цена. Моля, не се колебайте да закупите въздушен захват на склад тук от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.